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稭稈制炭機炭化工藝流程與稭稈炭化原理介紹

作者：BESTON 發布時間：2023-11-13 15:31:12

未經處理的稭稈可能被焚燒或随意堆放，會産生大量的空氣污染物和溫室氣體。通過使用稭稈制炭機，将稭稈制炭，不僅可以獲得經濟效益，還可以減少空氣污染和溫室氣體排放，保護環境質量。今天百特環保來給大家介紹一下稭稈制炭機稭稈制炭的工藝以及原理。

稭稈制炭機的稭稈炭化工藝流程如下：

稭稈粉碎到2厘米左右，從上料機進入到碳化爐内（如果稭稈濕度大，需要烘幹烘幹），碳化爐爲卧式結構，内壁有螺旋導流片，碳化爐在運行過程中做回轉運動，稭稈進入碳化爐内之後在導流片和回轉雙重作用下發生水平移動，從進料口向出碳口移動，在移動的過程中被逐漸碳化，最終完全炭化後從出碳口出碳，并經過冷卻後裝入貯存裝置中。
稭稈制炭機

稭稈炭化原理如下：

粉碎後的稭稈進入炭化爐内中，在300°C到500°C炭化溫度下，稭稈分子内部的化學鍵開始斷裂，産生大量的氣體和液體産物。随着溫度的升高，稭稈中的揮發性成分開始釋放。這些揮發分解産物包括水蒸氣、甲烷、氫氣和一氧化碳等可燃氣體。在炭化溫度下，稭稈内部的水分開始脫除，同時稭稈中的纖維素和半纖維素等複雜碳水化合物開始裂解。這些化合物會分解爲較小的有機分子，進一步釋放出燃料氣體。随着溫度的升高和持續時間的延長，稭稈中的有機物質被進一步轉化爲炭質物質，即生物炭。生物炭是一種具有孔隙結構的炭質材料，其主要成分是碳元素，同時還含有少量的灰分和無機物。

在炭化過程中，需要控制氧氣的供應以防止炭化過程中的完全燃燒。通常，通過限制氧氣的流入或使用密閉的炭化設備來減少氧氣的供應，從而使得稭稈在低氧環境下進行炭化反應。稭稈制炭機在進料口和出碳口進采用了多種密封技術進行設備密封。

需要注意的是，稭稈炭化過程的溫度、時間和氣氛等參數會對炭化産物的性質和質量産生影響。因此，在實際應用中，需要根據不同的稭稈類型和炭化目标，對炭化參數進行科學調控和優化，以獲得符合要求的生物炭産品。

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